应用对象
电器制造业
应用环境及存在的问题
ISO 9000中有制造记录义务，这就有必要全数测定线路板特性。为了进行全数测定，线路板ID号的自动识别是必要的。以前，是通过在微机的线路板上贴上条形码，来完成线路板ID号自动读取的，但是随着HDD、PDA、移动电话等小型电器的需求显著扩大，小型化的线路板上没有空余的地方贴条形码，这就要求采用新的高效ID号自动识读方式。
解决方式
ID号采用存储容量大、识读速度快的二维条形码。
制品的条形码用激光刻蚀设备直接在线路板上印制，用二维条形码识读器自动读取ID号，并保存数据。
1） 从主控计算机中将机种名、线路板名、制造号等数据传入激光刻蚀设备中。
2） 将上述信息转化为二维条形码。
3） 激光刻蚀设备直接在线路板上打上标识。
4） 在检查工序中，用二维条形码识读器自动读取。
5） 用检查装置检查线路板的特性。
6） 对读取的ID号和检查结果，由计算机统一管理。
应用效果
1） 在HDD、PDA、移动电话等小型线路板出库检查结果的管理中引入二维条形码系统，检查工序完全自动化，大幅降低人工差错。
2） 由于直接在线路板上打印，半永久的印字不会消失，产品出库后每个线路板上都有制造号，即使有一商品有问题，也容易查明原因，迅速解决纠纷。
3） 即使在几乎没有空余地方的小型电器的线路板上，也能够写入ID号，使得线路板在设计上更加不受限制。
线路板ID、晶片ID的读取
使用环境及存在的问题
目前，在制造业，如何实现生产管理系统的自动化和高效化，已成为广泛关注的问题；对于线路板来讲，市场空间受到制约，正变得越来越小，对于细微之处的管理，需要增加信息量（ID）；现在、采用OCR文字识别系统进行ID管理的厂家很多，但OCR识别系统的错误率较高，尚不能完全自动化：
1、 显像后的线路板ID读取，OCR文字识别系统的读取率较低，（平均读取率为95%）。
2、 装饰工序中有Cr膜（铬）、Al膜（铝）等金属膜工序，这一工序中无法采用OCR文字识别系统。
3、 OCR读取器价格较高，不能大量采用。
解决方式
1、 对母板上的线路板ID、分割使用的ID（晶片ID）进行曝光。
2、 在装饰等工序制造装置和检查装置上安装维也纳利码读取器。
3、 读取的ID信息即刻传送到主控计算机。
4、 全过程的读取率保证达到99.9%。
5、 一出现无法读取的信息，CCD照相机将图像信息记忆在DAT（或MO）上，日后可以选装具有输入改正能力的支持系统。
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